東莞齒輪加工相信大家在齒輪加工的過程中大大小小的問題遇到的肯定不少，但是在遇到問題的是時候我們是如何解決的呢?這些問題是不是我們在加工過程中是可以減少的呢？我們在加工的時候要是知道特別注意的地方特別的注意一下是不是就可避免出現這種問題呢？遇到問題的時候如何盡快的處理好不耽誤機械的運作時間，這個是齒輪加工的要點掌控的技巧，今天小編給大家分享齒輪加工的時候是東莞齒輪加工廠家是如何快速的去解決問題的技巧分享。
   東莞齒輪是機械產品設計中的常用零件，而在齒輪加工中，滾齒使用尤為廣泛，它除了可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪外，還能夠加工蝸輪、花鍵軸等。滾齒適用于單件小批量出產和大批大量出產。東莞齒輪加工廠表示，滾齒在加工時時常會遇到一些問題與缺陷，今天就針對齒形不正常導致齒面出棱的現象來說明一下原因及其對應措施。

東莞齒輪加工廠

滾刀齒形差錯太大或分齒無能無力瞬時速比較變化大，工件缺陷狀況有四種：

1）滾刀刃磨后，刀齒等分性差

2）滾刀軸向竄動林

3）滾刀徑向跳動大

4）滾刀用鈍
上面就是小編介紹東莞齒輪加工廠經常遇到的缺陷狀況四大種情況介紹，下面東莞齒輪加工廠就介紹一下解決這四大種的情況分享

東莞齒輪加工廠對應措施：著眼于滾刀刃磨質量，滾刀設備精度以及機床主軸的幾許精度：

1） 控制滾刀刃磨質量

2） 確保滾刀的設備精度，一起設備滾刀時不能敲擊；墊圈端面平整；螺母端面要垂直；錐孔內部應清潔；托架裝上后，不能留空地

3） 復查機床主軸的旋轉精度，并修正調整滾刀主軸軸承，尤其是止推墊片
4） 更換新刀

    通過東莞齒輪加工廠的詳細講解，大家對于滾齒加工時出現的齒形不正常導致齒面出棱的問題已經知道該如何應對了吧。想了解更多相關資訊，敬請關注本網站。