齒輪加工是用機床加工的，不用的齒輪使用的機床也是不同的，常見的機床有幾種呢？
1、常用的是滾齒機加工齒輪，特點快精度8級可以加工各種大模數大齒輪。
2、銑齒機加工齒輪，特點設備便宜但加工的齒輪精度不高。
3、插齒機加工齒輪，特點精度高，可以加工內齒。

4、磨齒機加工硬齒面齒輪，精度極高。

不同齒輪機床的性能和適合的齒輪是不一樣的，大家要根據實際需求選擇合適的機床。
     1、成形法：刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。機床較簡單，可利用通用機床加工。 
     1） 滾齒法 母線（漸開線）:采用成形法，機床不需要表面成形運動。形成導線（直線）：相切法。機床需要兩個成形運動。一個是銑刀的旋轉B1，一個銑刀沿齒坯的軸向移動A。兩個都是簡單運動。銑完一個齒后，銑刀返回原位，齒坯作分度運動——轉過360o/z（z是被加工齒輪的齒數），然后再銑下一個齒槽，直至全部齒被銑削完畢。 用單齒廓成形刀具加工齒輪—— 用于修配行業中加工精度要求不高的齒輪； 用于重型機器制造業中，以解決缺乏大型齒輪加工機床的問題。
     2）銑齒法 采用多齒廓成形刀具時，在一個工作循環中即可加工出全部齒槽，生產率很高，但刀具制造復雜，僅用于大量生產中。
     2、范成法: 利用齒輪的嚙合原理 把齒輪嚙合副（齒條——齒輪、齒輪——齒輪）中的一個轉化為刀具；另一個轉化為工件，并強制刀具和工件作嚴格的嚙合運動而范成切出齒廓。 范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當于齒條或齒輪的齒廓，它與被切齒輪的齒數無關。 每一種模數，只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數的齒輪；加工時能連續分度，加工精度和生產率一般比較高，應用廣泛。 此法須在專門的齒輪機床上加工 ，而且機床的調整、刀具的制造和刃磨都比較復雜，一般用于成批大量生產。