說起齒輪大家并不陌生，分為機械齒輪加工，傘齒輪，斜齒輪等。工業機械齒輪加工金屬在變形過程中，摩擦系數對材料變形抗力大小是有影響的。摩擦系數是一個物理參數，它和試樣結構、潤滑等條件有關，在變形過程中，摩擦因子隨著這些邊界條件的變化而變化。

我們為了確定在變形過程中的摩擦系數，就此對不同試樣進行了摩擦系數的標定。具體方法如下：

1.圓環壓縮變形摩擦系數標通過繪制摩擦因子的標定曲線，能夠求出變形的某一瞬間的摩擦因子，將其帶入到相關的等效應力、等效應變計算關系式中，便得到了考慮摩擦效應的流變應力應變的關系。由于考慮了摩擦的影響，所得應力和應變曲線更接近于實際情況。

2.實驗中的摩擦因子

熱模擬實驗記錄試樣瞬間外徑、高度，根據塑性變形體積不變的原理，計算出試樣的內徑，由式和摩擦系數校正曲線，計算出不同變形條件下某一瞬間的摩擦系數。結果表明：由于本次實驗是首先將試樣加熱到880℃，然后按照一定的冷卻速度冷卻到所選的溫度范圍，溫度對摩擦的影響不大。含碳量對摩擦的影響，隨著含碳量的增加，在應變相同的條件下，摩擦因子總的變化趨勢稍有增大，增大幅度不大。在這些影響因素中，應變對摩擦因子的影響是較為明顯的。

由此可見在工業機械齒輪加工過程中，隨著含碳量的增加，應變對摩擦因子的影響較為明顯。機械齒輪加工質量良好，依靠雄厚的技術力量和人才優勢，建立了齒鏈輪測試中心和完善的質量保證體系滿足用戶的需求和標準。

機械齒輪加工要求

1.輪齒表面層要有足夠的硬度和耐磨性。

2.對于承受交變載荷和沖擊載荷的齒輪，基體要有足夠的抗彎強度與韌性。

3.要有良好的工藝性，即要易于切削加工和熱處理性能好。