適合的工藝與設計保障東莞齒輪傳動

    設備綜合性能

　　東莞齒輪傳動設備的綜合性能由其中的各個組成部分、裝配工藝及潤滑介質所體現。國外很多齒輪箱（變速器）不僅做到了長壽命，而且重量輕、免維護，這是目前國內大多數企業難以做到的。通過先進合理的設計、選用適當的工藝與裝配方法、加上先進的潤滑介質，國內齒輪行業也能通過適當的工藝技術環節對提高傳動東莞齒輪的抗疲勞性能、延長壽命、降低噪音、提高傳動效率、節約能源等方面有所提升。

　　在設計階段，選擇合適的東莞齒輪材料、進行先進合理的結構設計、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環節。在齒輪加工過程中，先進的毛坯成型工藝，穩定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最終形成東莞齒輪精品的關鍵因素。比如在磨削加工中即存在著幾個關鍵的環節：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪，可以提高磨削進給量，縮短磨削時間，提高磨削效率并延長砂輪修整的間隔以降低成本；

    通過使用恰當的磨削及修砂輪參數，在保證沒有磨削燒傷裂紋和保證質量的前提下，盡可能使用較高的磨削參數以縮短磨削時間，提高磨削效率，提高產量，并保證精度、降低表面粗糙度；通過使用合適的磨削油，可保證在良好潤滑、防銹的前提下，利于降低磨削齒面表面應力，避免燒傷裂紋，降低粗糙度，減小堵砂輪氣孔的程度，保證砂輪鋒利，減小砂輪修整，降低砂輪用量、降低成本。